Decanter centrifuge एक प्रकार का उपकरण है जो सामग्री पृथक्करण के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है, जो कि रासायनिक, भोजन, दवा, खनन और पर्यावरण संरक्षण जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस उपकरण में मुख्य रूप से एक तेजी से घूर्णन सिलेंडर (डिकेंटर) होता है जिसमें दोनों के बीच घूर्णी गति में मामूली अंतर के साथ थोड़ा सा छोटा पेंच कन्वेयर होता है।
Decanter centrifuge का कार्य सिद्धांत:
जब निलंबन (ठोस और तरल का मिश्रण) डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज में प्रवेश करता है, तो उच्च गति वाले रोटेशन के कारण, ठोस कणों को एक ठोस परत का निर्माण करते हुए सेंट्रीफ्यूगल बल द्वारा सिलेंडर की दीवार पर फेंक दिया जाता है। जबकि हल्का तरल एक आंतरिक परत बनाता है। अलग -अलग गति अंतर के माध्यम से, डिकेंटर अपकेंद्रित्र का सर्पिल कन्वेयर, ठोस सामग्री को तरल से अलग करता है और इसे मशीन के एक छोर तक पहुंचाता है, जबकि स्वच्छ तरल दूसरे छोर से बहता है। 
टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल्स एक डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज में एक प्रमुख घटक क्यों हैं?
कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल का कार्य :
- घर्षण प्रतिरोध: ठोस-तरल पृथक्करण प्रक्रिया में कण घर्षण की बड़ी मात्रा के कारण, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज में, मशीन के घर्षण प्रतिरोध को अत्यधिक उच्च होना आवश्यक है। टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल प्रभावी रूप से इस पहनने का विरोध कर सकती है और अपकेंद्रित्र के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकती है।
- संक्षारण प्रतिरोध: कुछ विशेष पदार्थों, जैसे कि रासायनिक, खनन और अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं को संभालने में, डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज विभिन्न संक्षारक तरल पदार्थों के संपर्क में आ सकते हैं। टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल्स में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है और एसिड, अल्कलिस और अन्य हानिकारक पदार्थों द्वारा जंग का विरोध कर सकते हैं। यह इन पदार्थों के कटाव और संक्षारण से अपकेंद्रित्र की रक्षा कर सकता है।
- प्रभाव प्रतिरोध: टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल्स में अच्छा प्रभाव प्रतिरोध होता है और वह झटके और कंपन का सामना कर सकता है जो अपकेंद्रित्र के संचालन में सामना किया जा सकता है।
टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल का अनुप्रयोग:
टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल्स का उपयोग मुख्य रूप से डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज के प्रमुख भागों में किया जाता है, जैसे कि पृथक्करण क्षेत्र की सुरक्षात्मक आस्तीन, स्क्रू कन्वेयर के किनारे, और सेंट्रीफ्यूज के डिस्चार्ज पोर्ट। ये भाग पहनने और जंग के सबसे गंभीर क्षेत्र हैं, और टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल्स का उपयोग प्रभावी रूप से इन भागों को समय से पहले क्षति से बचा सकता है।
सेंट्रीफ्यूज टाइल्स के निर्माण के लिए टंगस्टन कार्बाइड चुनने के क्या फायदे हैं?
Decanter Centrifuges में, टंगस्टन कार्बाइड के अलावा, अन्य पहनने के प्रतिरोधी सामग्री जैसे कि स्टेनलेस स्टील और सिरेमिक अक्सर उपयोग किए जाते हैं।
टंगस्टन कार्बाइड बनाम स्टेनलेस स्टील:
- पहनें प्रतिरोध: हालांकि स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और पर्याप्त ताकत है, टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में इसका पहनने का प्रतिरोध बहुत खराब है। टंगस्टन कार्बाइड की कठोरता स्टेनलेस स्टील से अधिक है, इसलिए टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल की पहनने की दर कठोर कणों वाली सामग्रियों से निपटने के दौरान स्टेनलेस स्टील की तुलना में काफी कम है।
टंगस्टन कार्बाइड बनाम सिरेमिक:
- प्रभाव प्रतिरोध: जबकि सिरेमिक सामग्री में उत्कृष्ट पहनने और संक्षारण प्रतिरोध होता है, वे आम तौर पर नाजुक होते हैं और सदमे या कंपन के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। इसके विपरीत, टंगस्टन कार्बाइड उच्च प्रभावों का सामना कर सकता है, जिससे यह काम करने की स्थिति की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हो जाता है।
- Machinability: टंगस्टन कार्बाइड को चीनी मिट्टी की चीज़ों की तुलना में अधिक आसानी से जटिल आकृतियों में बनाया जा सकता है, जो अधिक से अधिक डिजाइन लचीलापन प्रदान करता है। लैंगसुन कार्बाइड ग्राहकों के सेंट्रीफ्यूज अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए टंगस्टन कार्बाइड सेंट्रीफ्यूज टाइल्स को अनुकूलित कर सकता है।
